EnglishMáy ép bùn khung bản
Cung cấp, tư vấn thiết kế, gia công, lắp đặt máy ép bùn khung bản toàn quốc.
Hasy Environment sản xuất máy ép bùn khung bản theo kích cỡ từ 470 x 470 mm đến 2000 x 2000 mm, áp suất lọc lên đến 16 bar, độ ẩm sau ép đạt 40% – 80% và thiết kế máy theo yêu cầu đặc biệt từ khách hàng nhằm đáp ứng đa dạng nhu cầu. Với phương pháp tách bùn khỏi chất lòng thì đây là phương án xử lý bùn sau thải rất đáng tin cậy và bền bỉ trong nhiều ứng dụng khác nhau
Có rất nhiều loại máy ép bùn, phổ biến có:
Miễn phí tư vấn gọi: 097 222 1608Đặc tính kỹ thuật máy ép bùn khung bản
- Máy ép được làm việc theo từng mẻ, thời gian từ 3-8h, tùy theo từng loại bùn do nhà máy thải ra
- Khung máy được làm bằng vật liệu thép hoặc inox tùy vào yêu cầu của khách hàng được phủ lớp sơn chống ăn mòn. Tùy vào điều kiện môi trường ứng dụng trong từng khu công nghiệp nhà máy Hasy Environment sẽ đưa ra những mẫu thiết kế khác nhau
- Bản lọc kích thước chuẩn từ 470x470mm đến 2000x2000mm, số bản 10 tới 200 bản/máy. Được làm bằng các vật liệu như nhựa Polypropylen đúc nguyên khối, thép không gỉ. Cấu trúc bề mặt khung có vố số các hình chóp hỗ trợ phân tán chất rắn đều khắp tấm khung và việc lọc nước hiệu quả hơn rất nhiều so với các rảnh khe
- Vải lọc bằng chất liệu PP, PE, PPS,…chịu được môi trường acid, kiềm. Nhập khẩu từ Tawan, Hàn quốc, lựa chọn tùy theo ứng dụng cụ thể
- Lực ép các bản từ 50 – 100 tấn (tùy vào kích thước và số lượng khung bản)
- Hàm lượng hỗ hợp bùn nạp vào 1-5% cặn, áp suất khí cung cấp cho máy ép bùn khung bản 5-8 bar
- Áp suất làm việc của ben ép thủy lực 2150 – 3000 PSI
- Bộ nguồn thủy lực 3HP, bơm bánh răng, 300psi, lưu lượng 10ml/min
- Độ dày bánh bã tiêu 35mm, độ ẩm bã sau ép đạt đến 65 – 78%
- Mẫu mã, kiểu dáng công nghiệp phù hợp, kết cấu vững chắc, vận hành và bảo dưỡng dễ dàng
- Cơ cấu xả bã tự động bằng cơ khí, có băng tải hay vít tải bã chuyển bã ra ngoài
- Điện cung cấp 220/380V, 3 phase, P = 1.5 – 18Kw
-
Cấu Tạo Chi Tiết Của Máy Ép Bùn Khung Bản Hasy
Được nghiên cứu và chế tạo trực tiếp tại xưởng Hasy Environment, máy ép bùn khung bản bao gồm các bộ phận chính sau:
– Khung máy: Làm bằng thép cường lực hoặc inox chống gỉ, sơn phủ epoxy chịu lực cao, đảm bảo độ vững chắc cho toàn bộ hệ thống.
– Bản lọc và khung bản: Xếp xen kẽ với bề mặt có các gân nổi giúp phân tán chất rắn đều và tối ưu hóa hiệu suất thoát nước.
– Vải lọc bùn: Chất liệu PP, PE cao cấp chuyên dụng, chịu được môi trường acid và kiềm khắc nghiệt.
– Hệ thống thủy lực: Xi lanh và bộ nguồn thủy lực tạo lực ép lớn, giữ chặt các bản lọc trong suốt quá trình vận hành. -
Nguyên Lý Hoạt Động Của Máy Ép Bùn Khung Bản
Quy trình ép lọc bùn diễn ra theo các bước tiêu chuẩn kỹ thuật:
– Bước 1 – Cấp bùn: Bơm áp lực đưa hỗn hợp bùn loãng vào các buồng lọc nằm giữa các tấm khung bản.
– Bước 2 – Ép lọc: Xi lanh thủy lực đóng chặt các bản lọc, áp lực làm nước trong bùn thấm qua lớp vải lọc chảy ra ngoài, giữ lại cặn rắn bên trong.
– Bước 3 – Xả bã khô: Khi áp suất đạt ngưỡng và bùn đã kiệt nước, hệ thống mở khung bản để bánh bã bùn khô rơi xuống băng tải hoặc xe chứa, sẵn sàng cho quá trình xử lý tiếp theo. -
Ứng Dụng Thực Tế Của Máy Ép Bùn Khung Bản Hasy
Dòng sản phẩm máy ép bùn khung bản do Hasy chế tạo được tin dùng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp:
– Xử lý nước thải sinh hoạt và công nghiệp tại các khu công nghiệp.
– Ngành chế biến thực phẩm, lò mổ, sản xuất tinh bột, bia rượu.
– Ngành dệt nhuộm, hóa chất, luyện kim, sản xuất giấy và bột giấy.Cam kết từ Hasy Environment: Chúng tôi trực tiếp tư vấn thiết kế, gia công và lắp đặt máy ép bùn khung bản toàn quốc với giá tận xưởng, bảo hành dài hạn và hỗ trợ kỹ thuật tận nơi năm 2026.
Các thành phần cấu tạo thành máy ép bùn khung bản
Khung máy ép bùn
Thành phần chính của máy ép bùn, được chế tạo từ thép chịu lực. Các thành phần như nguồn thủy lực, khung bản, vải lọc, máy bơm màng được gắn lên bộ khung máy lọc bùn
Xem thêm
Khung bản máy ép bùn
Khung bản được chế tạo từ nhiều loại vật liệu: Nhựa PP, SUS…và là thành phần chính kết hợp với vải lọc để cho phép lọc bùn thải và dãn nước sau lọc ra ngoài
Xem thêm
Vài lọc máy ép bùn
Tấm vải lọc là thành phần chủ chốt của máy ép bùn. Dùng để tách riêng chất lỏng và chất rắn của bùn thải. Vải lọc tốt sẽ đảm bảo cho quá trình lọc diễn ra thuận lợi.
Xem thêmHình ảnh máy ép bùn khung bản
Một số hình ảnh của máy được gia công sản xuất tại việt nam cung cấp toàn quốc, một số ảnh được lắp đặt và chạy tại các công trình xử lý nước thải trên toàn quốc
Video máy ép bùn
Tại sao chọn Máy ép bùn Hasy Environment?
Miễn phí tư vấn lựa chọn máy ép bùn
Miễn phí vận chuyển trên toàn quốc
Cam kết 100% hài lòng về chất lượng sản phẩm
Nhiều năm kinh nghiệm, đội ngũ chuyên nghiệp
Chất lượng đảm bảo, Giá cả hợp lý
Thông số tham khảo theo dải cấu hình chế tạo; Hasy khảo sát lượng bùn, đặc tính bùn thực tế để chọn kích thước và số bản lọc phù hợp.
Thông số kỹ thuật chính của máy ép bùn khung bản Hasy (theo cấu hình chế tạo)
Hạng mục
Thông số
Ghi chú
Kích thước bản lọc
470 x 470 mm đến 2000 x 2000 mm
Số bản 10 – 200 bản/máy
Vật liệu bản lọc
Nhựa PP đúc nguyên khối, thép không gỉ
Bề mặt dạng gân/chóp giúp thoát nước đều
Vải lọc
PP, PE, PPS
Chọn theo tính axit/kiềm của bùn
Áp suất lọc
Đến 16 bar
Khí cấp cho máy 5 – 8 bar
Nồng độ bùn cấp vào
1 – 5% cặn
Nên châm polymer/hóa chất ổn định bùn trước khi ép
Độ ẩm bánh bùn sau ép
Thường khoảng 65 – 80%
Tùy loại bùn, hóa chất điều hòa, áp suất và thời gian ép
Điện cấp, công suất
220/380V, 3 pha, 1,5 – 18 kW
Theo kích thước máy
Câu hỏi thường gặp về máy ép bùn khung bản
Máy ép bùn khung bản phù hợp với loại bùn nào?
Máy ép bùn khung bản phù hợp với hầu hết bùn từ hệ thống xử lý nước thải, đặc biệt là bùn hóa lý chứa kim loại, bùn vô cơ và bùn cần độ khô cao. Máy được dùng nhiều trong ngành dệt nhuộm, xi mạ, hóa chất, luyện kim, giấy, thực phẩm và trạm xử lý nước thải khu công nghiệp. Với bùn sinh học loãng, cần điều hòa bằng polymer hoặc vôi trước khi ép để đạt hiệu quả.
Độ ẩm bánh bùn sau khi ép bằng máy khung bản là bao nhiêu?
Bánh bùn sau ép bằng máy khung bản thường có độ ẩm khoảng 65 – 80% tùy loại bùn; bùn vô cơ dễ tách nước thường ở phía thấp của dải, bùn sinh học ở phía cao. Độ ẩm thực tế phụ thuộc vào loại bùn, nồng độ bùn cấp vào, loại hóa chất điều hòa, áp suất lọc và thời gian mỗi mẻ ép. Bùn càng khô thì chi phí vận chuyển và xử lý chất thải càng giảm.
Nên chọn máy ép bùn khung bản hay máy ép bùn băng tải?
Nên chọn máy ép bùn khung bản khi cần bánh bùn khô, bùn có nhiều cặn vô cơ hoặc lượng bùn không quá lớn và có thể vận hành theo mẻ. Máy ép băng tải phù hợp hơn khi lượng bùn sinh học lớn, cần vận hành liên tục và ít thao tác. Máy khung bản có chi phí đầu tư ban đầu thường thấp hơn nhưng cần nhân công tháo bánh bùn nếu không dùng loại tự động.
Làm sao chọn kích thước và số bản lọc cho máy ép bùn?
Kích thước và số bản lọc được chọn dựa trên khối lượng bùn khô phát sinh mỗi ngày, nồng độ bùn, số mẻ ép dự kiến và thời gian mỗi mẻ (thường 3 – 8 giờ). Từ đó tính ra tổng thể tích buồng lọc cần thiết rồi chọn cỡ bản từ 470 x 470 mm đến 2000 x 2000 mm. Hasy Environment khảo sát và tính toán miễn phí, hotline 097 222 1608.
Vải lọc máy ép bùn khung bản bao lâu phải thay?
Vải lọc máy ép bùn không có chu kỳ thay cố định mà tùy tần suất vận hành, tính mài mòn và tính ăn mòn của bùn. Cần thay khi vải bị rách, chai bít làm nước lọc đục, thời gian ép kéo dài hoặc bánh bùn khó bong. Vệ sinh vải sau mỗi ca và chọn đúng chất liệu PP, PE hay PPS sẽ giúp kéo dài tuổi thọ vải.