Nếu quý doanh nghiệp đang cần tư vấn thiết kế hệ thống xử lý nước thải xưởng thuộc da đạt chuẩn QCVN 40:2025/BTNMT, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được khảo sát và tư vấn kỹ thuật.
Để tìm hiểu chi tiết về công nghệ xử lý nước thải thuộc da, vui lòng tham khảo nội dung kỹ thuật dưới đây.
097 222 1608
Bể ngâm da trong dây chuyền sản xuất thuộc da
HASY Environment là đơn vị tư vấn, cung cấp hệ thống xử lý nước thải với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý nước thải công nghiệp.
Chúng tôi đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khắt khe của chủ đầu tư, hướng tới mục tiêu vận hành ổn định, bền vững và tuân thủ quy chuẩn môi trường.
Tiêu chí triển khai dự án của HASY Environment:
Để sản xuất ra các sản phẩm da thuộc hoàn thiện, ngành công nghiệp thuộc da tiêu thụ lượng lớn nước và hóa chất. Nước thải thuộc da chứa nhiều hợp chất hữu cơ khó phân hủy, sunfua và đặc biệt là Crom (Cr3+, Cr6+) gây tác động lớn đến hệ sinh thái và môi trường tiếp nhận. Vì vậy, việc đầu tư hệ thống xử lý nước thải nhà máy chế biến da là yêu cầu bắt buộc.
Quy trình chế biến từ da sống thành da thuộc trải qua nhiều công đoạn phức tạp. Dưới đây là sơ đồ quy trình sản xuất thuộc da phổ biến tại các nhà máy chế biến da:
Sơ đồ quy trình sản xuất thuộc da
Từ sơ đồ sản xuất có thể thấy hầu hết các công đoạn (ngâm vôi, tẩy lông, làm mềm, thuộc crom, nhuộm và hoàn tất) đều là quá trình ướt và phát sinh nước thải chứa nhiều hóa chất. Trung bình để chế biến 1 tấn da nguyên liệu thành da thành phẩm cần khoảng 80–100 m3 nước.
Nước thải nhà máy chế biến da có thành phần và tính chất rất phức tạp do sử dụng nhiều loại hóa chất khác nhau ở từng công đoạn; đặc biệt các dòng thải khi hòa trộn trực tiếp có thể phản ứng sinh ra khí độc H2S hoặc kết tủa phức tạp.
Nước thải thuộc da có nồng độ BOD5, COD, TSS, Clorua, Sunfua, Amoni và Crom rất cao, bắt buộc phải xử lý đạt QCVN 40:2025/BTNMT trước khi xả ra môi trường. Thông số ô nhiễm đặc trưng của nước thải thuộc da được thể hiện ở bảng sau:
Bảng thông số các chất ô nhiễm trong nước thải thuộc da
Nước thải thuộc da chứa hàm lượng lớn ion Crom từ công đoạn thuộc và Sunfua từ công đoạn ngâm vôi – tẩy lông. Để quá trình xử lý đạt hiệu quả cao và tránh ức chế vi sinh vật ở cụm sinh học, cần phân tách riêng dòng thải chứa Crom để tiền xử lý kết tủa thu hồi/loại bỏ Crom ngay từ đầu, sau đó mới dẫn về hệ thống xử lý hóa lý và sinh học tập trung để khử COD, BOD5, TSS và Nitơ.
Dưới đây là sơ đồ dây chuyền công nghệ xử lý nước thải thuộc da:
Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải thuộc da
Phân loại dòng thải
Nước thải nhà máy thuộc da được tách thành hai dòng thu gom riêng biệt: dòng nước thải chứa Crom và dòng nước thải từ các công đoạn sản xuất khác.
Dòng nước thải chứa Crom
Dòng thải này đi qua song chắn rác thô để giữ lại tạp chất kích thước lớn rồi chảy vào bể thu gom. Từ bể thu gom, nước thải qua song chắn rác tinh vào bể phản ứng khử và kết tủa Crom: châm hóa chất khử (Na2S hoặc NaHSO3 trong môi trường axit H2SO4) để chuyển Cr6+ về Cr3+, sau đó nâng pH bằng NaOH để kết tủa dưới dạng Cr(OH)3. Hỗn hợp nước và bông cặn chảy sang bể lắng hóa lý tách bùn Crom; phần nước trong tự chảy về bể điều hòa tập trung.
Dòng nước thải từ các công đoạn khác
Dòng thải từ công đoạn ngâm, tẩy lông, nhuộm đi qua song chắn rác thô và tinh vào bể thu gom, sau đó qua bể tuyển nổi (DAF) để tách mỡ, sợi vụn và chất rắn lơ lửng khó lắng trước khi dẫn về bể điều hòa.
Bể điều hòa
Là nơi tập trung hai dòng thải sau tiền xử lý nhằm ổn định lưu lượng và nồng độ chất ô nhiễm. Tại đây, pH được điều chỉnh về ngưỡng tối ưu cho quá trình keo tụ – tạo bông phía sau, đồng thời hệ thống sục khí hoạt động liên tục để chống lắng cặn và ngăn phân hủy kỵ khí gây mùi.
Bể keo tụ – tạo bông
Nước thải được bơm sang bể keo tụ – tạo bông và châm hóa chất keo tụ (PAC/phèn) cùng polymer trợ keo tụ giúp các hạt keo lơ lửng kết dính thành bông cặn kích thước lớn, dễ lắng.
Bể lắng hóa lý (Bể lắng 1)
Hỗn hợp nước và bông cặn từ bể keo tụ – tạo bông chảy sang bể lắng 1. Bông cặn lắng xuống đáy bể và được bơm về bể chứa bùn; phần nước trong sau lắng chảy sang bể sinh học kỵ khí UASB.
Bể sinh học kỵ khí UASB
Do nước thải thuộc da có nồng độ BOD5 và COD cao, bể kỵ khí UASB đóng vai trò cắt mạch các hợp chất hữu cơ mạch dài và giảm nhanh tải lượng COD, BOD5 xuống ngưỡng phù hợp trước khi đưa sang công đoạn xử lý sinh học hiếu khí.
Bể sinh học hiếu khí Aerotank
Nước thải sau bể UASB chảy sang bể Aerotank. Hệ thống cấp khí duy trì oxy hòa tan liên tục để quần thể vi sinh vật hiếu khí phân hủy triệt để chất hữu cơ hòa tan và chuyển hóa hợp chất nitơ.
Bể lắng sinh học (Bể lắng 2)
Hỗn hợp bùn hoạt tính và nước thải sau bể Aerotank chảy sang bể lắng 2 để tách bùn. Một phần bùn hoạt tính được tuần hoàn lại bể Aerotank, phần bùn dư đưa về bể chứa bùn để ép tách nước định kỳ.
Bồn lọc áp lực và bể khử trùng
Nước trong sau bể lắng 2 được bơm qua bồn lọc áp lực đa vật liệu để loại bỏ triệt để cặn lơ lửng còn sót, sau đó dẫn qua bể khử trùng châm hóa chất khử trùng gốc clo nhằm tiêu diệt vi khuẩn gây bệnh. Nước thải sau xử lý đạt QCVN 40:2025/BTNMT (thay thế QCVN 14-MT/40:2011 theo lộ trình chuyển tiếp) trước khi xả ra nguồn tiếp nhận.
Để được tư vấn công nghệ và khảo sát thực tế hệ thống xử lý nước thải thuộc da, quý khách vui lòng liên hệ HASY Environment qua số điện thoại 097 222 1608 hoặc website https://xulymoitruong360.com/.
Tại sao lại chọn?
| Thông số | Đơn vị | Nồng độ đầu vào điển hình | Công đoạn xử lý chính |
|---|---|---|---|
| Crom tổng (chủ yếu Cr(III)) | mg/L | 50 – 300 (dòng thuộc crom có thể cao hơn) | Tách dòng thuộc crom, kết tủa Cr(III) dạng Cr(OH)3 bằng kiềm, có thể thu hồi crom; chỉ khử Cr(VI) khi phân tích xác nhận có Cr(VI) |
| Sulfua (S2-) | mg/L | 50 – 300 (dòng ngâm vôi, tẩy lông) | Tách dòng, oxy hóa/kết tủa sulfua |
| COD | mg/L | 2.000 – 6.000 | Keo tụ tạo bông, UASB, Aerotank |
| BOD5 | mg/L | 1.000 – 3.000 | UASB, Aerotank |
| TSS | mg/L | 1.000 – 4.000 | Song chắn rác, tuyển nổi, lắng |
| Clorua (Cl-) | mg/L | 2.000 – 8.000 | Giảm muối tại nguồn, pha loãng (ít loại bỏ được bằng sinh học) |
Giá trị tham khảo, thay đổi theo loại da và quy trình thuộc; Hasy khảo sát và lấy mẫu phân tích trước khi thiết kế.
English